Автоматизация Автоматизация Архитектура Астрономия Одит Биология Счетоводство Военна наука Генетика География Геология Държавна къща Друга журналистика и средства за масова информация Изкуство Чужди езици Компютърни науки История Компютри Компютри Кулинарна култура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Механика Механика Мениджмънт Метал и заваръчна механика Музика Население Образование Безопасност на живота Охрана на труда Педагогика Политика Право инструмент за програмиране производство Industries Психология P Дио Религия Източници Communication Социология на спорта стандартизация Строителство Технологии Търговия Туризъм Физика Физиология Философия Финанси Химически съоръжения Tsennoobrazovanie скициране Екология иконометрия Икономика Електроника Yurispundenktsiya

Съединения на носещи и самоносещи панели

Прочетете още:
  1. При конструирането на SWAM се произвеждат лагерни елементи, обвивки на шарнирни панели и пространствени огради на конструкции.
  2. Избор на панели за фотоклетка
  3. E4-1-50. Монтаж и отстраняване на панели и електроди за електрическо загряване на бетон
  4. Конструкции на панели за окачени фасади
  5. Стенни панелни конструкции
  6. Изграждане на фуги на вътрешни носещи стени и подови панели
  7. Монтаж на вътрешни стенни панели и прегради
  8. Монтаж на външни стенни панели
  9. НАСТРОЙКА НА ИНСТРУМЕНТИТЕ НА ИНСТРУМЕНТА
  10. Железопътен съединител и закопчалки
  11. От тези панели
  12. Стенна система с широка стъпка от носещи стени

При сградите с големи панели особено критичните елементи са съединенията на стените на стените. Ставите и т.н. b. лесни за производство и удобни за монтаж, те трябва да отговарят на изискванията: термомост, пропускливост на водата и въздуха, здравина и дълготрайност.Техната устойчивост и дълготрайност на сградите с големи панели до голяма степен зависи от трайността и надеждността на връзките, т.е. Колко здраво са zaankereny в бетон и са добре защитени от корозия. Връзките между панелите трябва да се определят не конструктивно, а чрез изчисление, като се вземат предвид температурните ефекти и усилията от възможно неравномерно натрупване на сградата. Поради температурните колебания, ставните съединения стават постоянно в движение, изпитват деформация от опън и компресионни сили. При липса на подходящи структурни връзки в ставите, които абсорбират топлинните деформации, циментовата каша постепенно се разпада, ставите се отварят и пускат свободно достъп до атмосферната влага. Температурните деформации нарастват във височината на сградата и достигат максимум в горните етажи. Това се обяснява с факта, че големите панелни стени на границата с основите почти не променят дължината си, тъй като сградите на сградата практически не изпитват температурна деформация поради относително постоянни температури в земята. В 5-етажна панелна къща в условията на Москва, отварянето на пукнатини във вертикални фуги достига стойност от 2 мм В същото време в външните панели под въздействието на температурни ефекти се появяват деформации поради огъването им от равнината, в резултат на което дебелината на шева между панелите отвън през зимата В сгради с големи панели, заедно с обратими (температурни) деформации, възникват необратими деформации, които са причинени от свиване, пълзене и неравномерно изкачване на сгради вследствие на zvitya в ставите на опън или натиск. Мярката за борба с тези деформации е увеличаването на общата пространствена коравина на големите панелни къщи. При голямото влияние върху отварянето на пукнатини в ставите е различна степента на деформации на вътрешната и външната стена, които се дължат не на същото напрегнато състояние на тези стени и на приложението им за запълване на циментови хастари, от различни материали с различни еластично-пластични свойства, например глинен бетон за външни стени и. б. за вътрешни. В резултат на това деформациите на компресията на стените дори при еднакви напрежения са различни по магнитуд. Тъй като напрежението в панелите на вътрешните стени е няколко пъти по-високо, отколкото при външните стени, при липса на връзки разликата в деформациите на стените би достигнала дизайна на 5-етажни къщи с големи размери от 10 мм. Проектното решение за зацепване на пръстите трябва да осигури съвместно пространствено действие на вътрешната и външната стени. Такова решение понастоящем е устройство на блокираща става, което се различава от обичайното съединение чрез наличието на ключови ключове в горната и долната част на панелите в местата за освобождаване на свързващите метални части. В средата, където няма свързващи части, дизайнът на ключовото кръстовище е същият, както при обичайния (фиг. 2.13, с). Металните вложки се правят в повечето решения под формата на освобождаване на циркуляра. Което, когато е монтирано, свързва дъгите един към друг и към изходите на арматурата чрез свързващи скоби за заваряване. Смеси с разположени в тях усилвания са закалени с тежък бетон от 150-200, което осигурява защита на армировката срещу корозия и надеждно предаване на срязващите сили, възникващи в ставата. За да се предпази от измръзване на ставата, се въвежда ефективна изолация (например, експандиран полистирол). Защитата на ставите от пропускливостта на водата и въздуха сега се осигурява чрез затворена връзка. Затворената връзка се решава с помощта на еластични порьозни уплътнения под формата на връзки с правоъгълно или кръгло напречно сечение и тапи, изработени от ефективни материали.



Най-често срещаните еластични уплътнения са:

а) пориозил, направен от износени каучукови и нефтени дестилати; направени под формата на пръчки 30x40 или 40x40 или сноп с диаметър от 10 до 60 мм, е еластичен материал (порест размер по мастик изолиращ уплътнител)

‡ Зареждане ...

б) пластини от полиуретанова пяна ULP-30, изработени от гъвкава полиуретанова пяна (гума от пяна) и импрегнирани със смоли, които информират материала за хидрофобност;

в) каучукови изолационни ленти UPK-30, изработени от пенопласт;

г) изолация на хоризонтални фуги (UGS), произведени от отпадъчни продукти от каучуковата промишленост и подсилена гума;

д) неопренови и гербонитни нишки, изработени от изкуствен каучук.

Сред обичайните мастики за запечатване на вертикални фуги са:

а) изолатор от стари гуми и битум от нефт; Тя може да бъде залепена заедно бетон, керамика, метал, стъкло.

б) тиокални маски U-30M и UT-35, изработени от материал, подобен на синтетичен каучук;

в) Полиизобутиленовите матрици UM-20, UM-40, UM-60, предназначени за употреба при температури до -20, -40 и -60 0 С (т.е. за различни климатични условия) стари гуми и минерално масло.

Мастикът се инжектира в спринцовки и при уплътняване на ставите се изтласква чрез сгъстен въздух. Повърхностите от бетон и хоросан в ставата трябва да бъдат чисти и сухи.

В московската широкомащабна конструкция тиокарбонови таблетки стават много чести за запечатване на фуги. Когато се вкарват в ставата, тези втвърдители се вулканизират, превръщайки се в изкуствена гума, която има голяма пластичност, докато съединението е надеждно защитено от проникване на влага и въздух.

Използван в московската конструкция, уплътняващият мастик UM-40 (смес от полиизобутилен с каучуков разтвор и фино раздробен пълнител) се различава във влажността и въздушната пропускливост и запазва еластичността при температури от -40 до +50 0 С. Мастикът изпълва фугата на необходимата дълбочина с пневматична спринцовка има надеждно захващане с краищата на бетонните панели.

Съединенията са вертикални и хоризонтални.

Вертикалните фуги между стенните панели могат да бъдат разделени на две групи. Първата група включва т.нар. Еластично съвместими съединения, в които панелите в ставите се свързват чрез стоманени връзки, заварени към вградените части на елементите, които ще бъдат съединени. Плочите, които се образуват в ставите, се запълват с хоросан или бетон. Втората група включва твърди фуги - монолитни (понякога те се наричат ​​закалени) стоманобетонни, при които силата на дъното е осигурена от стоманената стомана, която се намира в нея.

Пример за конструктивно решение на вертикалната еластично съвместима връзка на два тънки глина-бетонни стенни панели е показано на фиг. 2.12, а. В жлеба, образуван от кварталите, влиза в дълбочина от 50 мм стенен панел на вътрешната напречна стена. Свържете панелите с лента от стоманена лента, заварена към стоманените фитинги на панелите.

За уплътняване на фугата в тесния си прорез се завинтва запечатващ турникет от гернит върху лепилото КН-2 или порозол върху мастика "изол". От външната страна, ставата е покрита с циментова замазка или намазана с мастик - тиокарбонов уплътнител. За по-добра изолация от проникване на влага от вътрешността на фугата, върху битуминозния мастик се поставя вертикална лента от един слой хидроизолационен или покривен материал. Вертикалната ямка на ставата е изпълнена с тежък бетон.

Вж. б. панели или тънки леки бетонни панели от вътрешната страна са изолирани с термопомпа, изработена от минерална вата, обвита с полиетиленово фолио или от стиропор.

Стоманените закрепвания на стенните панели, които обикновено са от 6 до 8 мм ивици, са корозирали поради проникване на влага през пукнатини в ставите и ако са в зоната на точката на оросяване. В този случай, при особено неблагоприятни условия, има стоманени крепежни елементи в ставите, изпълнени с порест (лек) бетон, който има голяма водопоглъщане.

Също така трябва да се има предвид, че долната равнина на вградената част, когато се заварява под въздействието на висока температура, се отделя от бетона, в който е закрепен във фабриката. По този начин, дори със защита срещу корозия на външната повърхност на вградената част, нейната долна равнина може да ръжда под въздействието на проникваща атмосферна или кондензационна влага в процепа между долната повърхност на вградената част и бетона. За да се предпазят връзките и вградените части от корозия, се препоръчва да се покрият с цинк от всички страни чрез пръскане, горещо поцинковане или поцинковане. След заваряването защитният слой цинк от предната страна на вградената част и свързващата облицовка се възстановява чрез метализация с газов пламък. , поцинковани стоманени елементи са защитени чрез вграждане с цимент-пясъчен разтвор (1: 1,5 - 1: 2) с дебелина най-малко 20 мм. Както бе споменато по-горе, вертикални фуги между стенните панели, (нискоеластични материали), неизбежно се сриват по различни причини. За да се предотврати навлизането на дъждовна вода в помещението чрез пукнатини в ставите, както и за възстановяване на запечатването на фугата, са разработени редица мерки.

В случай на зашиване на фугите отвън с циментова замазка, то трябва да бъде направено само след като всички етажи на къщата са монтирани и при положителни температурни условия. Наблюденията показаха, че поради промяна във външната температура във вертикалните фуги, пукнатините са отворени, а външните шевове на фугите с циментова замазка са разрешени.

Вертикално съединение от външни стенни панели се препоръчва да се използва двойно запечатване на уплътнения, направени от порест изолат или гернит. Вертикалните краища на панелите имат точно същия профил, образувайки канали с необходимата форма и издатини, осигуряващи точното положение в фугата на хидроизолационните уплътнения (Фигура 2.12, б).

Отстрани на фасадата, устието на шева се отрязва с уплътняващ мастик, циментова замазка и уплътняване и допълнително оцветяване с хидрофобен мастик, както и хоризонтални фуги на стенни панели. Уплътняването на вертикалните фуги на външните стенни панели се извършва от вътрешната страна до монтажа на панели от вътрешни стени. В устието на жлеба се поставя уплътняващ уплътнител (херметичен кабел), докато спре. След това дъното на съединението е запечатано със слой хидроизол върху синтетичното лепило. След това с монолитни външни стени монтирайте вътрешните стени с пълното им закрепване, монтирайте кофражните панели в ъглите и направете бетонно бетониране с бетон M-150 върху бързо втвърдяващ се, разширяващ се или не свиваем цимент с лесен пълнеж, чиито размери на зърното не трябва да надвишават 20 мм. надеждни вертикални твърди монолитни фуги, здравина, която се осигурява от арматура на място. Когато се монтират тези фуги, е възможно да се избегнат пукнатини и опасността от корозия на стоманените връзки се елиминира в ставите. 2.12, с показва монолитна връзка от еднослойни стенни панели с изходни отвори от армировка, свързани с конзоли от кръгла стомана с диаметър 12 mm. Запечатването на фугата се осигурява чрез поставяне на порозола върху мастика "изолиращ" и уплътняване на външния шев с уплътнител. Вертикалната кухина на въздуха е оформена между зоната на слепените връзки и уплътнението, което служи като отводнителен канал, като се отклонява водата, която навлиза в шева и се разтоварва навън на основното ниво. Когато се сглобяват къщи от панели с малка дебелина, вертикалните фуги са направени с уплътнителни вложки, изработени от минерална вата, обвити с полиетиленово фолио или от пяна от пластмаса (Фигура 2.12, а) При проверката на контурите са открити празнини между завоите на скобите и пантите, вложенията доведоха до значително съблюдаване на облигациите. За да се намали съответствието на този тип несвързани връзки, в някои типични серии от панелни жилищни помещения бяха осигурени допълнителни заварени връзки, проектирани като монтажни линии. По-рационално е предложението на проф. AA Shishkina използват заварени котви за свързване на стенни панели (фиг. 2.13, e), които са T-образни елементи, изработени от стоманена лента и разположени на кръстовището "на ръба". За свързващото устройство в стенните панели оставете крайните фитинги (в рамките на размерите на матриците), които са заварени към краищата на анкерите. Поради вертикалното разположение на връзката на лентата в съединението е възможно да се запълни кухината с бетон. Потреблението на стомана в това съединение е три пъти по-малко, отколкото в описаното по-горе. Това се обяснява с по-пълното участие на металните връзки в работата по възприемане на силите, възникващи при кръстовището по време на монтажа и експлоатацията на сградата. Така наречената без метал фуга, разработена от BN Smirnov (Central Research Institute of Housing) Фигура 2.14). Благодарение на сложната "форма на шпонката" на краищата на четирите страни на стенния панел, фугите могат да абсорбират значителни сили на опън. Тази хоризонтална връзка на външните стенни панели се решава с устройство в горния ръб на панела на "анти-дъждовна бариера" (или бариера срещу водни бариери) (фигура 2.12, d, e) или зъб. На наклонената част на преградата или на зъба разтворът се прекъсва и създава въздушна междина, в която престава влагата през капилярите и ставата остава суха. От вътрешната страна на горния ръб на панелите са разположени четвъртини, които поддържат подовите панели. Анти-дъждовните прегради или зъбите не са подходящи за стени с единични стени с дебелина 300 mm или повече. Широчината на опорната четвъртинка в външните стени на лагера е 110 mm, което означава, че затварянето на припокриването с 80 mm. Широчината на тримесечието в самоносещите стени се установява на 50 мм при запечатване на панелите само с 30 мм за акустични цели (за да се намали звуковата проводимост на съединението). Краят на припокриващия се панел се полага върху една четвърт от носещите външни панели по хоросанния слой и върху една четвърт от самоносещите панели по слоя на пакли, напоена с гипс. Отдолу, разредете жлеба внимателно с разтвор. Между края на подовия панел и стенния панел поставете изолационна лента с дебелина около 30 мм. Панелите на външната стена и припокриването се заваряват с вградени части с внимателно вграждане. Преди монтирането на панелите на следващия етаж се полага уплътнителен уплътнител на антидъмпинговия зъб на долния панел и върху препокрития ръб на подовия панел се поставя слой от хоросан. След монтирането на стенния панел, уплътнителят отвън е покрит с полиизобутилен мастик, а след това шевът е запечатан с хоросан с бод.

Фиг. 2.12. Конструкции на вертикални вертикални и хоризонтални фуги на външни стенни панели.

a, b, c, e вертикални фуги; g, d - хоризонтални фуги; а-еластична съвместима връзка; б- също и с двойно уплътнение; в монолитна (подвижна) връзка; g - хоризонтална връзка с противовъздушна бариера; г-също със зъб; д) свързване на стенни панели със заварена стоманена котва; 1 разтвор или уплътнител; 2-гербонитен корда на KN-2 лепило или порест изолатор; 3 лента за хидроизолация или покривен материал; 4-термична тръба; 5- тежък бетон; 6 - вградени части; 7-стоманена плоча; 8 - запечатващ мастик; 9 - циментова замазка; 10-външен еднослоен панел, изработен от експандиран глинен бетон; 11- вътрешен носещ панел (железопътна кола); 12 - уплътнение (стиреньор); 13 - отводнителния канал; 14-котва F12 мм; 15 - цикъл; 16-скоби F12 мм; 17 - уплътнение от порести срезове; 18-междинно уплътнение (2 бр. На панел); 19 - припокриващ се панел; 20-слой от плочи от минерална вата с дебелина 50 mm, опаковани в пергамент или от пяна; 21 зъб; 22-Т-образно закрепване; 23- заварени шевове; 24 - подсилени изводи за бар.

Фиг. 2. 13 Дизайн на неметални съединения:

а - хоризонтална връзка; б- диаграма на панела; в - вертикална връзка; 1 - панелът на външната стена; 2-панел с вътрешна напречна стена; 3 - припокриващия се панел; 4- разтвор; 5-нагревател; 6 - турникет от гернит; 7 - уплътняване; 8-уплътнител; 9 от ключово значение.



1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |


Когато използвате материала, поставете връзка към bseen2.biz (0.1 сек.)