Автоматизация Автоматизация Архитектура Астрономия Одит Биология Счетоводство Военна наука Генетика География Геология Държавна къща Друга журналистика и средства за масова информация Изкуство Чужди езици Компютърни науки История Компютри Компютри Кулинарна култура Лексикология Литература Логика Маркетинг Математика Механика Механика Мениджмънт Метал и заваръчна механика Музика Население Образование Безопасност на живота Охрана на труда Педагогика Политика Право инструмент за програмиране производство Industries Психология P Дио Религия Източници Communication Социология на спорта стандартизация Строителство Технологии Търговия Туризъм Физика Физиология Философия Финанси Химически съоръжения Tsennoobrazovanie скициране Екология иконометрия Икономика Електроника Yurispundenktsiya

а) Графични методи

Прочетете още:
  1. AGP: ГРАФИЧНИ ПРОЦЕСОРИ И КАРТИ
  2. II. МЕТОДИ, ПОДХОДИ И ПРОЦЕДУРИ ЗА ДИАГНОСТИКА И ЛЕЧЕНИЕ
  3. II. МЕТОДИ, ПОДХОДИ И ПРОЦЕДУРИ ЗА ДИАГНОСТИКА И ЛЕЧЕНИЕ
  4. III. Методи за оценка на бъбречната функция
  5. III. Стойности на практическата методология. Методи на изследване.
  6. IV. Методи за коригиране на щетите
  7. VI. Методи за изследване без сонда
  8. VI. Съвременни методи на текстология
  9. Административни и правни форми и методи на дейност на изпълнителните органи
  10. Административни методи за управление (организационно и административно въздействие).
  11. Активни и интензивни методи на преподаване

Статистически методи.

Един от основните принципи за контрол на качеството с помощта на статистическите методи е желанието да се подобри качеството на продуктите, упражнявайки контрол на различни етапи от производствения процес.

В съответствие с разпоредбите на серията ISO 9000, статистическите методи се считат за едно от високоефективните средства за осигуряване на качество.

В момента статистическите методи за осигуряване на качеството се използват широко в САЩ, Япония, Великобритания, Германия, Франция, Италия, Холандия, Дания и други страни.

Условно, всички методи могат да бъдат класифицирани в две основни групи: графични методи и методи за статистически контрол.

а) Графични методи

Това са така наречените "седем инструменти за контрол на качеството". Те включват:

1) Контролни списъци, които подобряват процеса на събиране на данни и рационализират данните, за да улеснят тяхната продължителна употреба.

2) Парето диаграми, позволяващи да се открият причините за появата на няколко съществени дефекти и да се концентрират усилията върху премахването на тези причини.

3) Диаграми на причините и резултатите (диаграма на Ишикава), показващи връзката между индекса за качество и факторите, които го засягат.

4) Хистограми, отразяващи условията на процеса за периода, през който са получени данните.

5) Диаграми на разсейване, които позволяват да се идентифицират причинно-следствените връзки на показателите за качество и влияещи фактори в анализа на диаграмата на Ишикава. Диаграмата на разсейване (scatter) е конструирана като графика на връзката между двете променливи x и y.

6) Графики за управление, които позволяват отделяне на вариациите в индекса за качество поради определени причини, от вариации, дължащи се на случайни фактори.

7) Методът на стратификация (стратификация), според който данните се групират съобразно условията за получаването им. Стратификацията помага да се открият причините за дефектите, ако се установи разликата в данните между "слоевете".

б) Методите за статистически контрол могат да бъдат разделени на производствен контрол и контрол на приемането. Контролът на производствения процес е съвкупността от всички контролни операции, извършени по време на производствения процес и позволява да се контролира въз основа на информация за състоянието на процеса, така че критерият за качество на произвежданите продукти да остане в рамките на предписаните граници. Статистическият инструмент за производствен контрол са картите за контрол на качеството или контролните карти. Заедно с картите Shewhart напоследък са използвани CUSUM карти, които са по-чувствителни към малки и бавни промени в някои параметри на процеса (ниво на настройка, разсейване). С помощта на проверка за приемане се определя дали делът на отхвърлените в представената партида оригинален, междинен или краен продукт, чийто производствен процес вече е завършен, съответства на изискваните стандарти.






Когато използвате този материал, свържете се със bseen2.biz (0.007 сек.)